贴装后的目视检查要点：目视检查应该怎么做才好

目视检查是贴装后的道人工关口，如果检查项目不清、标准不明，员工凭感觉看，不良就会漏到下一道工序。目检是贴装后的道人工关口，标准不清就会漏到下一道工序。目检标准不清，员工凭感觉看就容易漏。目检标准不清，员工只能凭感觉判断。

检查项目：元件位置、极性、缺件、错件、偏移、立碑和锡膏状态。项目明确，检查才不漏。位置、极性、缺件、错件、偏移、立碑和锡膏状态逐项看，项目明确才不漏。位置、极性、缺件、错件、偏移、立碑和锡膏状态逐项看。检查项目定死，检查表才不会漏项。

判断标准：每个项目有量化标准，偏移多少算不良、极性怎么判。标准量化，判定才一致。偏移多少算不良、极性怎么判都要写清，量化标准判定才一致。每个项目有量化标准，判定才一致不会各看各的。量化标准写进检查规范，培训也照着讲。

检查方法：按区域或按元件类型逐项看，配合放大镜和照明。乱看一通效率低还容易漏。按区域或元件类型逐项看，配合放大镜和照明，乱看一通效率低还漏。检查方法要固定，配合放大镜和照明效率更高。方法固定下来，效率和质量都能保证。

样品对照：制作不良样品和边界样品，检查员对照判断。有实物参照，判断更准确。不良样品和边界样品放工位旁，对照判断比翻文件快得多。标准样品放工位旁，员工对照判断更准确。样品对照比看文字标准更直接，判断也更快更准。

常见问题有项目不清、标准模糊、照明不足、不看标准样品。项目、标准、方法、培训一起做。项目不清和标准模糊常见，照明不足和不用标准样品也要改。项目不清和标准模糊是常见问题，照明不足也要改善。样板和照明两个基础条件要备齐。

培训考核：检查员培训后做一致性测试，判定偏差大的重新培训。人员能力稳定，目检才可靠。检查员培训后做一致性测试，判定偏差大的重新培训。培训后做一致性测试，偏差大的重新培训。检查员能力稳定，目检结果才可信。

华维国创设备检测数据可作为目检参考，不良判定有依据。培训讲检查项目和判断标准，客户目检更规范。设备检测数据可做目检参考，培训讲项目和标准客户目检更规范。检测数据做参考，客户目检判定更规范统一。培训和标准配合，客户目检更规范。

项目清、标准明、方法对、培训实，目检才有效。漏检减少，不良不流到客户端。目检规范了，漏检减少，不良不流到客户端。目检规范了，漏检和客诉都减少。目检规范化了，漏检和客诉都会明显减少。

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