传板方向与工艺边设置：板卡进出的方向怎么定

板卡在产线上有固定的传送方向，方向定错，前后工序接不上，检测和返修也麻烦。传板方向和工艺边在工艺设计阶段就要定好，不能等上线才发现问题。工艺设计阶段定好方向和工艺边，后面绕的弯路就少。板卡进出顺畅，整线节拍才稳。方向和工艺边提前定，后面少返工。设计阶段多花时间，生产阶段少花时间。

方向选择看产品结构、元件布局和设备接口。有连接器或异形元件的板卡，方向要考虑取放和检测。前后设备进板和出板方向要一致。连接器和异形元件要考虑取放和检测方向，前后设备进板出板方向必须一致。前后设备方向一致是硬要求。

工艺边是板卡两侧用来夹持和传送的边，宽度按轨道要求定。工艺边太窄夹不住，太宽浪费板材。拼板时工艺边设置在拼板外侧。工艺边太窄夹不住会掉板，太宽浪费板材还影响拼板利用率，宽度按轨道要求定。

拼板设置：拼板方向、工艺边和 V 割或邮票孔要与传送方向匹配。拼板连接方式影响分板，也影响传送稳定性。V 割和邮票孔连接方式影响分板质量，也影响传送稳定性，拼板设计时要一起考虑。拼板连接方式也要和传送方向匹配。

元件布局约束：工艺边附近不能放高元件，否则夹持会碰。板边元件离边留距离，避免分板和传送损伤。工艺边附近放高元件，夹持时就会碰，元件离板边留够距离，分板和传送才。板边留距离，分板和夹持都不伤件。

常见问题有方向接不上、工艺边太窄、拼板方向错、板边元件碰夹爪。设计评审时确认方向和工艺边，问题会少。设计评审确认方向和工艺边，比上线后返工省事得多，评审清单里加上这一项。评审加一项，后续少返工。

和设备接口核对：轨道宽度、夹边位置和挡停位置都影响传送。设备调试时按实际板卡确认，参数记录。轨道宽度夹边位置和挡停位置都影响传送，调试时按实际板卡确认并记录参数。参数记下来，下次换产品有参考。

华维国创贴片机轨道宽度和夹边可调，适配不同板卡和工艺边。整线配套时按传送方向规划设备和布局，衔接更顺。轨道宽度和夹边可调，适配不同工艺边，整线配套按传送方向规划布局。整线布局按传送方向统一规划。

方向统一、工艺边合适、拼板匹配、元件布局合理，传送才顺。板卡进出顺畅，整线节拍也稳定。传送顺了，前后工序衔接好，节拍稳定，返修和卡板问题也少。传送顺，卡板少，整线节拍稳。方向和工艺边定好，卡板问题少很多。

公司网站： www.smthw.com
联系人：孙工　电话/微信：18210740377（微信：HWGCSMT）