电子厂产线换型时间测量与改善：换型怎么改善

多品种小批量生产，换型时间直接影响产能。换型时间如果靠估，改善就无从下手。测量清楚、找瓶颈、逐步改，换型才越来越快。多品种生产换型频繁，换型时间的长短直接决定产能能不能做上去。换型时间长短直接决定产能，多品种生产尤其明显。换型时间决定多品种产能。

时间测量：从上一批后一块板到下一批首件确认，全程分段计时。准备、拆装、调试、首件各多久，一目了然。分段计时才能看出哪一段慢，整段时间只知道总数没用。分段计时看到哪段慢，整段时间只知道总数帮助有限。分段计时才看得出瓶颈。

瓶颈识别：看哪一段耗时多。物料准备慢、程序调用慢还是调试慢，改善方向不同。准备慢、拆装慢还是调试慢，瓶颈不同改善方式完全不同。准备拆装调试各段耗时不同，瓶颈在哪改善方向就在哪。瓶颈在哪，改善就在哪。

改善措施：物料离线备好、程序和参数提前调用、工具定置、内外作业分离。把停机时间压到短。物料离线备好、程序提前调用、工具定置，把停机时间压到短。物料离线备程序提前调工具定置，停机时间压到短。

标准化：换型步骤写成清单，谁做都一样。标准清楚，时间才稳定可控。换型步骤写成清单，谁做都一样，时间才稳定。换型步骤清单化，谁做都一样，时间才稳定可预测。清单化让时间稳定可预测。清单化以后时间稳定，改善也有参照点。

常见问题有测量不全、改善无重点、标准缺失、不跟踪。测量、识别、改善、标准一起做。测量识别改善标准四件事做好，换型时间才降得下来。测量识别改善标准四件事做好，换型时间自然降下来。四件事做好，时间降下来。

持续改善：每次换型记录时间，看趋势变化。数据积累，改善效果看得见。每次换型记录时间看趋势，改善效果用数据说话。每次记录看趋势，改善效果用数据说话。趋势数据让改善看得见。每次记录看趋势，效果用数据说话。

华维国创设备换线配置和程序切换方便，料站和飞达布置合理。换型基础好，客户改善空间也大。换线配置和程序切换方便，客户改善空间大见效也快。换线配置和程序切换方便，客户改善空间大见效快。配置方便，改善见效更快。

测量清、瓶颈明、措施实、标准全，换型时间才降得下来。多品种生产也从容。换型时间降下来，多品种小批量也做得动。换型快，多品种也做得动。换型时间降下来，多品种小批量也做得动，交付更灵活。

公司网站： www.smthw.com
联系人：孙工　电话/微信：18210740377（微信：HWGCSMT）