电子厂现场6S检查与评分：现场检查应该怎么评分

6S 检查如果凭印象打分，员工不服，改善也推不动。检查项目和评分标准明确，检查才客观，结果才可信。6S 检查凭印象打分员工不服，改善也推不动，项目和标准明确检查才客观结果才可信。检查客观，员工才服。没有标准，6S 检查就是走过场。

检查项目：整理、整顿、清扫、清洁、素养和六项，每项再细分具体检查点。项目清楚，检查不漏项。整理整顿清扫清洁素养六项，每项细分检查点，项目清楚检查不漏项。项目清楚，检查不漏。六项逐项查，不漏死角。

评分标准：每个检查点有扣分规则，满分和合格线明确。标准提前公布，员工知道要求。每个检查点有扣分规则，满分和合格线明确，标准提前公布员工知道要求。标准公布，员工知道要求。扣分规则写细，员工心服口服。

检查方式：定期检查加不定期抽查，检查组多人参与。拍照记录问题，评分有据可查。定期检查加不定期抽查，检查组多人参与，拍照记录问题，评分有据可查。拍照记录，评分有据。多人检查，减少主观偏差。

结果应用：评分排名公开，好的表扬差的整改。评分和考核适度挂钩，不能过度。评分排名公开，好的表扬差的整改，评分和考核适度挂钩不能过度。适度挂钩，不能过度。排名公开，比学赶超。评分和考核适度挂钩，不能搞成人人自危。

常见问题有标准模糊、检查随意、只评不改、评分不公开。标准清楚、检查规范、整改跟踪，问题会少。标准模糊检查随意只评不改是常见问题，标准清楚检查规范整改跟踪问题会少。标准清楚，问题就少。检查加整改，才是完整闭环。

改善推进：检查发现的问题分类整改，共性问题专项改善。6S 不是检查本身，是持续改善。检查发现的问题分类整改，共性问题专项改善，6S 不是检查本身是持续改善。持续改善才是目的。问题分类整改，共性问题专项攻。

华维国创整线配套时按现场规划布局，设备和物料摆放有序。布局合理，6S 检查和保持都更容易。整线配套按现场规划布局，设备和物料摆放有序，布局合理检查和保持都容易。布局合理，保持更容易。布局合理，保持容易。布局先行，保持才轻松。

项目清、标准明、检查公、整改实，6S 评分才有效。现场整洁，效率和形象都提升。项目清标准明检查公整改实，评分有效，现场整洁效率形象都提升。现场整洁，形象提升。现场整洁，客户看了也放心。

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