产品从物料到成品,要经过印刷、贴装、回流、检测和返修等工序。路线如果绕远或重复,效率和成本都吃亏。物料到成品要经过多道工序,路线绕远或重复效率和成本都吃亏。工序路线绕远或重复,效率和成本都吃亏。路线绕远,效率和成本都吃亏。工序路线绕远或重复,效率和成本都会吃亏,值得梳理一遍。
现状梳理:把当前工序顺序、流转路径和等待时间画出来。图画清楚,问题才看得见。把当前工序顺序、流转路径和等待时间画出来,问题才看得见。工序顺序流转路径和等待时间画出来,问题才看得见。画出现状图,问题才看得见。
问题识别:重复搬运、来回折返、等待时间长和检验重复。问题找到,优化才有方向。重复搬运、来回折返、等待时间长和检验重复是常见浪费。重复搬运折返等待和重复检验都是常见浪费。常见浪费识别出来,优化才有方向。

优化方法:调整工序顺序、合并检验、缩短搬运距离。优化不是大改,很多是小调整见效。调整工序顺序、合并检验、缩短搬运距离,很多是小调整见效。调整顺序合并检验缩短搬运,小调整也能见效。小调整往往见效快。
设备匹配:路线要和设备布局匹配,设备位置决定流转路径。布局不合理,路线怎么调都绕。设备位置决定流转路径,布局不合理路线怎么调都绕。设备布局决定流转路径,布局不合理怎么调都绕。布局和路线一起看,才调得顺。
常见问题有路线不清、问题不明、优化不落地、无效果评估。梳理、识别、优化、评估一起做。路线不清和问题不明是常见问题,优化不落地效果也不评估。路线不清和优化不落地是常见问题。路线不清是常见问题,先画图再谈优化。
效果评估:优化前后对比流转时间和在制品数量。数据说话,优化效果才清楚。优化前后对比流转时间和在制品数量,数据说话效果才清楚。对比流转时间和在制品数量,效果用数据说话。数据对比,优化效果一目了然。
华维国创熟悉贴装和整线工艺,可帮客户梳理工艺路线,结合设备布局给建议。路线顺了,效率和成本都改善。熟悉贴装和整线工艺,可结合设备布局给梳理建议。结合设备布局给建议,客户路线梳理更顺畅。熟悉整线工艺,建议更有针对性。
现状清、问题明、优化实、评估真,路线才梳理得好。流转顺,生产也更。路线顺了,效率和成本一起改善。路线顺了,流转时间和在制品都会下降,效率和成本一起改善。流转顺了,在制品数量也降下来。
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