贴装不良品的标记与剔除处理：不良板怎么管住

贴装过程中出现不良板，不标记不隔离，很容易混进良品流出客户。不良品管理要有标记、有剔除、有隔离、有追溯，流程清楚才管得住。标记和隔离做到位，不良板才不会混进良品流出客户。标记隔离做到位，不良板才不会混进良品流出。标记是基础。

标记方式有记号笔、标签、打叉和系统标记。标记要醒目、不易擦掉，位置统一。自动线可以用设备打标或贴标，人工线用标签和色笔。自动线用设备打标或贴标，人工线用标签和色笔，位置要统一。自动线设备打标，人工线用标签色笔，位置统一。

剔除流程：检测发现不良，标记后从产线取下，放到不良品区。剔除要及时，不能留在线上继续流转。自动剔除要和检测设备联动。剔除要及时，自动剔除和检测联动，减少人工搬运。剔除及时，自动剔除和检测联动，减少人工搬运。

隔离追溯：不良品区标识清楚，按批次和缺陷类型分类。记录板卡编号、批次、缺陷和处理结果，追溯有依据。混放会让问题板再流出。不良品区按批次和缺陷分类，记录编号和处理结果，追溯有依据。不良品区按批次分类，记录编号和处理结果。

评审和处置：不良板判定返修、报废还是让步，按标准处理。返修后重检，合格转良品，记录处理过程。评审按标准处置，返修后重检合格转良品，记录处理过程。评审按标准处置，返修后重检合格转良品。

常见问题有漏标、标错、混放、返修后流出。标记规范加隔离管理，问题会少。责任到人，检查跟上。漏标和混放常见，标记规范加隔离管理，责任到人。漏标混放常见，标记规范加隔离管理。混放要杜绝。

数据改善：不良类型和数量统计，分析贴装、印刷和来料的问题。数据反馈到工艺改善，不良率才能降下来。不良类型和数量统计，分析印刷贴装和来料问题，改善有方向。不良类型数量统计，分析印刷贴装和来料问题。

华维国创贴片机的漏贴检测和抛料数据可查看，便于发现不良来源。设备稳定减少不良，不良品管理压力也小。漏贴检测和抛料数据可查看，设备稳定减少不良，管理压力小。漏贴检测数据可查看，设备稳定减少不良。

标记清、剔除快、隔离严、追溯全、改善实，不良品才管得住。混板流出减少，客户投诉也少。混板流出减少，客户投诉也少，品质管理更规范。品质管理规范，客户更放心，投诉也明显减少，口碑更好。

公司网站： www.smthw.com
联系人：孙工　电话/微信：18210740377（微信：HWGCSMT）