物料损耗包括抛料、报废、过期和盘亏,单看比例不大,累计起来成本很高。损耗率控制要统计清楚、分析原因、持续改善,物料成本才降得下来。抛料报废过期盘亏,单看比例不大,累计起来成本很高。物料损耗是隐形成本,管住就是利润。隐形成本要管住。损耗要天天盯。
损耗构成:贴装抛料、来料不良、过期报废、盘点差异和人为浪费。不同来源责任部门不同,分开统计。贴装抛料来料不良过期报废盘点差异人为浪费,分开统计责任清楚。来料不良反馈供应商,源头减少损耗。
统计方法:按物料类别和工序统计损耗率,与领用量对比。数据要准确,手工台账容易漏,系统管理更可靠。按类别和工序统计损耗率,与领用量对比,系统管理更可靠。物料台账和系统数据对得上,统计才可信。统计要可信,台账对得上。统计方法要统一。

改善方向:抛料高查吸嘴供料和参数,过期报废查库存和计划,人为浪费查领用和现场管理。原因找准,改善才有效。抛料查吸嘴供料参数,过期查库存计划,浪费查领用现场。抛料数据按站位分析,高抛料位置重点改善。高抛料重点改善。
考核机制:损耗率纳入考核,责任到岗位。指标要合理,太严会造假,太松没效果。损耗率纳入考核责任到岗,指标合理才有效,太严会造假。考核指标按岗位设,责任清晰执行到位。指标合理执行才到位。
常见问题有统计不准、只算不析、责任不清。数据准确、原因分析、责任明确,损耗率才降得下来。统计不准和只算不析常见,数据准原因明责任清才降得下来。损耗降低是持续过程,定期回顾。责任清晰。
物料损耗和工艺相关:抛料是主要来源,设备状态和参数影响大。改善抛料,损耗率自然下降。抛料是主要来源,设备状态和参数影响大,改善抛料损耗自然降。设备参数稳定,抛料减少损耗自然降。参数稳定抛料少。
华维国创设备抛料数据可查看,供料配置灵活,抛料控制有基础。设备稳定减少损耗,物料成本更可控。抛料数据可查看,供料配置灵活,设备稳定减少损耗。供料配置合理,抛料控制更容易。抛料控制更易。
统计清、原因明、改善实、考核当,损耗率才降。物料成本下降,利润空间更大。统计清原因明改善实考核当,物料成本下降利润空间更大。成本控制住了,利润空间更大。成本降下来,利润空间会更大。成本控制住利润增。
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