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包装线新操作台vipsmt为适应流线化生产而设计新的操作台,可组装成为U型生产单元,现经几次改进已接近终定型。经过亲自操作和观察作业员作业,提出以下建议给贵公司参考:
生产流水线
1. 操作台设计
组装操作台层进料台面需升高8厘米使装螺丝,螺母的小物料盒可以靠桌边摆放;相应的第二层进料台面也要升高8厘米
电动螺丝刀位置不宜置于操作台面正中间位置,防碍作业员正常操作和取放物料,增加弹簧让其自然回归至右前方
操作台右手边的垃圾盒空间及其开口太小,垃圾盒可改为尺寸为H10CM *W20CM *D30CM并可直接插入和抽出;开口直径为10CM
操作台上的电源线,信号线…要沿操作台的支架上走线并捆绑整齐,该操作台供应商可供应相关的配件;电源插排位置需重新定位,以不阻碍物料取放和确保工位整齐为原则
空盒摆放面(层)应改为外斜面可让空盒自动滑出
测试操作台桌面深为~35CM,要扩宽到组装操作台面一样宽45CM
包装台桌面和其他操作台面一样高, 导致作业员不得不掂脚进行包装作业,需降低桌面20厘米使作业员可按正常高度作业
包装台桌面空盒回收面改成和组装操作台一样:外斜面
U型单元线的操作台之间需联结起来, 以避免操作台重心不稳,该操作台供应商可供应相关的配件
电源线要从天花上引下下到操作台,避免在地面走线
2. 物料位置摆放
操作台上的来料需按左右手同时作业的要求摆放, 方便双手同时作业;同时要求作业员双手同时作业
完成包装后的大纸箱直接放置于栈板上, 减少一步物料搬运
物料盒上需标明物料名称,其名称要和作业指导书上的物料名称统一
3. 其它
产品和包装盒需各贴一条相同的产品条码, 但相同的产品条码打印在两条不同的塑料薄膜上,容易导致漏贴或贴两条不同的产品条码. 需把相同的两条产品条码打印在一条塑料薄膜上的左右两侧, 一旦错误立刻可以识别.
作业指导书上的图片要用彩色以便易于识别
测试位是瓶颈工序,需重点改善, 主要时间消耗在插入电源线,信号线等, 和测试产品的各个功能上,可开发夹治具一次性插入所有线头,然后自动测试,并考虑几件产品并行测试,或连续不间断测试