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贴片机常见的抛料原因分析

发布时间:2020-06-08 10:15     点击量:

   贴片机抛撒物料的原因分析及处理,一般按易、难的原则进行。现场工程师还必须仔细观察和分析抛掷材料的原因,观察抛掷材料的位置和抛掷材料的类型,无论是同一类型的抛掷材料还是一个投料区。我认为这是根据投掷姿势找出原因的更好方法。投料一般分为以下三种位置:靠近喂料机、投料箱、电路板或机器。

一。在喂料机旁抛掷物料

       主要原因有:问题、进料问题、真空问题、来料问题、放置头问题等,也可能存在位置问题。首先看和喂料器。看安装是否良好,有无磨损或堵塞,有无裂纹渗漏,是否按要求安装等;送料机是否稳定,步进调整是否准确,送料机是否正常工作等;其次,看真空回路及进料情况,看真空是否正常数值符合要求,真空发生器是否正常工作,真空传感器检测是否正常;送料不良等。最后,看放置头是否有问题。这主要取决于贴片机放置头Z轴高度控制装置是否有问题,并且无法检测装置是否被吸走。定位问题主要是吸力高度不对或吸力不在中心。

第二,把材料扔进投掷箱

       主要原因有:标识问题、编程问题、放置头问题、来料问题,可能还有真空问题或问题。主要检查来料外观尺寸与表面平整度的一致性,编程时输入元件尺寸与来料是否一致,外形尺寸公差是否合适,强光是否影响设备摄像机。放置头问题主要是设备旋转部分的问题,如旋转角度达不到指定位置,角度测量错误。在检查过程中,可以看到相应的机构是否磨损或沾污,角度测量装置表面是否清洁。真空和问题的主要原因是装置在贴片机吸出部件后认为没有吸出,导致放置头将材料扔进抛箱。

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