一。检查组件的厚度：
 
       贴片机组件厚度检测是通过安装在机构上的线性传感器来检测设备的侧面，并将其与组件库中设置的厚度值进行比较，以确定组件的吸入不良状态。当元件库中设置的厚度值和实际测量值超过允许的误差范围时，会出现厚度检测不良，导致元件损耗。因此，在元件库中正确设置元件厚度非常重要。同时，贴片机必须经常清洗线性传感器。为了防止灰尘、碎屑、油污等的粘附，影响装置的厚度和抽吸状态的检测。

二。检查组件的视觉：

       贴片机光学识别系统固定安装在查找CCD摄像系统中。在放置头的旋转过程中，相机识别组件的轮廓并对其进行光学成像。同时，装置相对于摄像机的中心位置测量并记录旋转角度记录并传送至传动控制系统，以补偿x、y坐标位置偏差和θ角偏差。其优点是适用于各种规格和形状的设备的精度和灵活性。贴片机有背光识别和前灯识别两种方法。该线作为识别的依据，识别精度不受喷嘴尺寸的影响。该装置的电气位置能被清晰地检测出来，其引脚隐藏在元件外形中的PLCC、SOJ等装置也能被精确地安装起来。构件形状作为识别的依据。它主要用于识别芯片RC元件和三管。喷嘴的尺寸会影响识别的准确性。

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